
Mini 5-akseli CNC
Sänkymitta: φ100mm
Työtaulukon enimmäiskorjaus: 5 kg
Nopeus 0-24000rpm
Windows -järjestelmän ohjaus
Tukea G -koodinhallinta
CAD- tai CAM -jyrsintä
Kuvaus
Tekniset parametrit
Tuotteiden kuvaus
Mini 5 - -akseli CNC -mylly on edistynyt CNC -koneistustekniikka. Siinä on multi - -akselin kytkentäominaisuudet, ja kolmen lineaarisen akselin X, Y ja Z yhteistyöllä kahdella pyörivällä akselilla on erittäin korkea koneistusjoustavuus. Sen korkea - tarkkuuspaikkajärjestelmä voi saavuttaa mikronitason paikannustarkkuuden osan tarkkuuden varmistamiseksi. Sillä on myös kyky käsitellä monimutkaisia kaarevia pintoja, ja työkalupolun optimointitoiminto voi vähentää prosessointiaikaa. Sen prosessointitarkkuus on erinomainen, ja se voi tuottaa korkealaatuisia hammasproteeseja hammaslääketieteellisessä kentässä. Sillä on korkea tuotantotehokkuus, vähentää inhimillisiä virheitä ja sillä on vahva materiaaliset sopeutumiskyky. Käynnistyksen aikana tietokoneohjelmointi ohjaa kunkin akselin ja prosessien liikettä 3D -mallitietojen mukaan.

Tuoteominaisuudet
Multi - akselin linkki:
5-akselin CNC-koneistuksessa on kolme lineaarista akselia (x, y, z) ja kaksi pyörivää akselia (erilaiset kokoonpanot, kuten A, C-akseli tai B, C-akseli), jotka voivat käsitellä työkappaleita useisiin suuntiin samanaikaisesti parantaen koneistusten joustavuutta huomattavasti.
Korkea - tarkkuuspaikan sijainti
Hyväksymällä korkeaa - tarkkuuslähetysjärjestelmää ja edistynyttä ohjausjärjestelmää, sen paikannustarkkuus voi saavuttaa mikronitason, varmistaen koneistettujen osien mitta- ja muodon tarkkuuden.
Monimutkainen pintakäsittelykyky
Se voi helposti käsitellä kompleksia kolme - mittapintoja, olipa se kovera tai kupera, se voi saavuttaa korkean - laadunkäsittelyn vastaamaan monimutkaisten mallien tarpeisiin.
Työkalupolun optimointi
Se voi automaattisesti luoda optimoidut työkalureitit työkappaleen geometristen muoto- ja käsittelyvaatimusten mukaisesti, vähentää prosessointiaikaa ja parantaa prosessointitehokkuutta.
Testivideo
Viisi - akselin CNC -testiprojekti, jonka MIT Intelligent Robot -tiimi on ostanut.
(Useat ryhmän suunnittelemat projektit, mukaan lukien MIT Mini Cheetah:https://www.youtube.com/watch?v?https://www.youtube.com/watch?v?Ja nopein Rubikin kuutioratkaisu maailmassaRobottikysymys:https://www.youtube.com/watch?v?käyttää Pocket NC -koneita osien valmistamiseen samanlaisissa robottiprojekteissa.)
5-akselin sovellukset hammaslääketieteessä




Oikomishoitolaitteen valmistus
5-akselin CNC-koneistusta voidaan käyttää oikomishoitojen, kuten näkymättömien housunkannattimien, valmistukseen. Se voi muokata tarkasti kunkin housunkannattimien ainutlaatuisen muodon potilaan suun mallitietojen perusteella. Tahtimokkien pinnan sileys ja mittatarkkuus voidaan taata siten, että housunkannattimet sopivat tiiviisti hampaiden kanssa ja ovat mukava käyttää, parantaen tehokkaasti oikomishoidon vaikutusta ja tehokkuutta samalla kun varmistetaan korjausprosessin estetiikka.
Henkilökohtainen tukialue
Hammasimplanttien palauttamiseksi henkilökohtainen tukiprosessointi on avain . 5- akselin CNC -koneistustekniikka voi tuottaa tukija, jotka vastaavat yksilöllisiä tarpeita tietojen perusteella, kuten potilaan implantin sijainti, kulma ja ikenen morfologia. Tämä henkilökohtainen tukikohta voi optimoida implantin ja kruunun välisen yhteyden, hajottaa paremmin puremakohta ja parantaa pitkää - termin vakaus ja implanttien palauttamisen onnistumisaste.
Suun ja maxillofacial Restaurointituotanto
Suullisessa ja maxillofaciaalisessa kunnostamisessa, kuten maxillofacial-proteesien tuotannossa, 5-akselinen CNC-koneistus osoittaa ainutlaatuisia etuja. Kasvovirheiden palautusten monimutkainen muoto ja ympäröivien kudosten sopeutumiskyky voidaan saavuttaa tarkasti tämän tekniikan avulla. Se voi prosessoida tarkasti palautuksia, joilla on hyvä biologinen yhteensopivuus ja mekaaniset ominaisuudet, jotka auttavat palauttamaan potilaan kasvojen ulkonäön ja toiminnan.
Endodontinen instrumentinkäsittely
Endodontisen käsittelyn alalla sitä voidaan käyttää juurikanavan käsittelyvälineiden, kuten juurikanavatiedostojen, valmistukseen. High - tarkkuuskäsittelyominaisuuksilla spiraalikulma, terän muoto ja juurikanavan tiedosto voidaan hallita tarkasti. Tämä antaa juurikanavatiedoston sovittaa juurikanavan seinämän paremmin käytön aikana, poistaa tehokkaasti massan kudoksen ja tartunnan saaneet aineet välttäen tarpeetonta vaurioita juurikanavan seinälle.
Kuinka se toimii
Ohjelmointi ja mallin tuonti
5-akselin CNC-koneistuksen lähtökohta on tietokoneohjelmointi. Ammattilaiset käyttävät ammattimaisten ohjelmointiohjelmistoja 3D -mallin suunnitteluun ja tuodaan sen sitten CNC -ohjausjärjestelmään. Tämä 3D -malli sisältää avaintiedot, kuten työkappaleen muoto-, koko- ja tarkkuusvaatimukset, ja se on tärkeä perusta seuraaville koneistustoimille.
Työkalupolun luominen
Saatuaan 3D -mallitiedot, CNC -ohjausjärjestelmä käyttää monimutkaista sisäistä algoritmia työkalupolun luomiseen. Tämä prosessi vaatii kattavaa huomiota tekijöihin, kuten työkappaleen geometrisiin ominaisuuksiin, työstöprosessiin ja työkalun tyyppi ja parametrit varmistaakseen, että luotu polku voi täyttää koneistustarkkuuden samalla kun maksimoidaan koneistustehokkuus.
Akselin liikeohjeet annetaan
Kun työkalupolku on luotu, ohjausjärjestelmä lähettää vastaavat ohjeet työkalun jokaiselle akselille. Nämä ohjeet määrittelevät parametrit, kuten kunkin akselin liikkumisen, nopeuden ja siirtymisen suunnan yksityiskohtaisesti. Olipa kyse lineaarisesta akselista (x, y, z -akselista) tai pyörivästä akselista (kuten a, c -akseli jne.), Se voi vastaanottaa ohjeet tarkasti ja valmistautuaSeuraava koneistustoiminta.
Multi - akselin yhteistyökoneisto
Ohjeiden ohjaamana työstötyökalun akselit alkavat liikkua tarkasti, ja työkalu alkaa koneistaa työkappaleen kiinnitettynä työpöydälle useisiin suuntiin. Pyörivä akseli ja lineaarinen akseli toimivat yhdessä työkalun kulman säätämiseksi ajan myötä prosessoinnin aikana, suorittamalla onnistuneesti prosessoinnit, kuten kompleksin - muotoiltujen työkappaleiden leikkaaminen, poraus ja hionta.
Faq
Kuinka tarkka 5-akselin CNC-koneistus voi olla?
5 - akselin CNC -koneistuslaitteen sijaintitarkkuus voi saavuttaa mikronitason. Erityinen tarkkuus riippuu koneistusmateriaalista, työkaluista ja prosessiparametreista, mutta se voi täysin vastata tarkkaan kenttien, kuten hammaslääketieteen, tarpeisiin.
Mitä hammasmateriaaleja voidaan käsitellä?
Erilaisia yleisiä hammaslääketieteellisiä materiaaleja voidaan käsitellä, mukaan lukien titaaniseos, zirkoniumoksidi -keramiikka jne., Ja materiaalien suorituskyky ja prosessointi voidaan taata.
Kuinka kauan hampaiden palauttamisen käsitteleminen kestää?
Käsittelyaika vaihtelee palauttamisen monimutkaisuudesta, materiaalista ja erityisistä käsittelyvaatimuksista. Yksinkertaiset kruunut voidaan saada päätökseen kymmeninä minuutteina, ja monimutkaiset hammasproteesit tai implantit voivat kestää tunteja, mutta 5-akselin koneistustekniikkamme on parantunut huomattavasti perinteisiin menetelmiin verrattuna.
Kuinka varmistaa, että jalostetut hammastuotteet vastaavat potilaan suun?
Saamme potilaan suun kautta otettavien tietojen kautta edistyneen suun skannaustekniikan avulla ja tuodaan sitten tiedot 5-akseliseen CNC-koneistusjärjestelmään työkalupolkujen luomiseksi tarkasti varmistaaksemme, että jalostetut tuotteet vastaavat potilaan suun täydellisesti.
Onko laitteiden huolto monimutkainen?
5-akselisen CNC-koneistuslaitteen on suunniteltu täydellisellä huoltojärjestelmällä. Päivittäinen huolto sisältää pääasiassa avainkomponenttien puhdistuksen, voitelun ja säännöllisen tarkastuksen. Operaatio on yksinkertainen ja teknikkojen ohjaamiseksi on ammattimaista huolto -käsikirjoja. Harjoituksen jälkeen he voivat helposti suorittaa sen.
Voiko hammastuotteiden erityisiä muotoja räätälöidä?
Tietenkin. Yksi 5 - akselin CNC-koneistuksen eduista on, että se pystyy käsittelemään monimutkaisia kolmiulotteisia pintoja ja erityisiä muotoja. Niin kauan kuin sinulla on suunnitteluvaatimuksia, voimme käsitellä sinulle räätälöityjä hammastuotteita.
Suositut Tagit: mini 5-akselin CNC, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity, tukkumyynti
Tekniset tiedot
| Pakkauskoko | W800XD600XH800mm | Pakettipaino | 100-120 kg |
| Laitteen koko | W600XD400X H510mm | laitteiden paino | Nettopaino 45 kg, ohutlevy 75 kg |
| Sängyn ulottuvuus | φ100mm | Enimmäispalkkio työpöydän |
5 kg |
| XYZ Tehokas matka | X160xy200xz130mm | AC Tehokas matka | V: -30-120 aste, c 360 aste |
| Kolme akselin käsittelyaluetta | X160xy200xz125mm | Viisi akselia koskevaa aluetta | Sylinteri: φ 150 H105mm, φ 100 H120mm, kuutio W125d 125 H110mm |
| Kolme - -akselin prosessointitarkkuus | Lineaarinen akseli rinnakkaisuus & pystysuora aste 0,03 mm, Matka -alue on 0,02 mm |
Viisi akselin prosessointitarkkuutta | Lineaarinen akseli rinnakkaisuus ja pystysuuntainen aste 0,05 mm, Fve - akselin spatiaalinen tarkkuus<0.05mm |
| XYZ -pallolangan sauva | X & Z: 1204C7, Y: 1604 C7, UP Gradable C5 | AC -akseli |
1: 80 20 harmoninen pelkistimen palautus<1' |
| XYZ -lineaarinen opaskisko | X & Z HIWIN MGN12 Y: Hiwin MGN15 | runko kehys | 6061T6 Aviation Alumiini+Stressi 45 teräksen komponenttien säätö |
| Käsittelynopeus | 4000 mm/min vaihtelevat materiaalista | ||
| pääakseli | φ65mm 800W vesi - jäähdytetty sähkö kara nopeudella 24 000r /min |
suojella | Urut on pölyä - todiste +öljytiiviste on Vedenpitävä ja pölynpitävä |
| Työkalun halkaisija ja pituus | ER11.0-8 mm, vähemmän tai yhtä suuri kuin 75 mm | Osavalaisimet | Teräslaite varattuun reiän asentoon Voi lisätä ER50 Clip Holder, 63 80 kortti |
| työmateriaali | Metalli: Alumiini -seos.Copper -seos, kultaseos, Silveralloy.*Teräs,*titaaniseos | Non - Metat -muovi, puu, vaha, jade, lasi jne |
Toimitusluettelo
| Tilausnumero | Tyyppi | Nimi | Selittää | Määrä |
| 7 | Laitteet | Päämoottori | Alasti kone ei sisällä ohutlevy |
1 |
| 2 | Materiaalikalusteet | Tyyppi A: itse - keskitys lavapihdit |
8-55 mm neliöping | 1 |
| 3 | Veitsen kiinnitys | ERLI -kiinnityssylinteri | ER11-4 & ER11-6 | 1 |
| 4 | Leikkuri | Terävä veitsi, pystysuora sotilasleikkuri, palloveitsi |
0,2 mm terävä veitsi (veistämistä varten) 10 2,4,6 mm pystysuora jyrsinleikkuri 2, R Ball Veeli 2 |
18 |
| 5 | Sähkö- | voimalaatikko | Moottorin ohjausruudun muunnin | 1 |
| 6 | sähköjohto | Laitteiden kokonaisvirtalähde | 1 | |
| 7 | USB -tietojohto | Kytke tietokone isäntäkoneeseen | 1 | |
| 8 | Elektronichand -pyörä | Akselin toiminta | 1 | |
| 9 | Työkalu | 1 sarja sisäistä agoniavainta | 1,5-109 kpl | 1 |
| 10 | Sarja karan jakoavain | 14 & 17mm avoin - jakoavain | 1 | |
| 1 | Materiaali | Sukupolven puu 4 kappaletta | Harjoitella jtk | 1 |
Vaihtoehdot ja päivitykset
| Tilausnumero | Tyyppi | Nimi | Selittää | Määrä |
| 1 | Tarttuminen | C5 -silkkitangon kotimainen hionta | 1204 &1604 | 3 |
| 2 | Prindpal -akseli | 40000R PM | Myös virta 800W 65 mm: n halkaisija | 1 |
| 3 | Veitsen kiinnitys | Karan ER11 CLIP -patruuna | 2 ~ 8 mm täysi sarja | 10 |
| 4 | Neliömäinen ottelu | Itsen - keskityskiinnike käänteiskiinnitys | 50-75 mm: n kiinnitysalue | 1 |
| 5 | B Lisää itse - keskityspihdit | 0–100 mm: n kiinnitysalue | 1 | |
| 6 | Sauva | Käsin tiukka 80 puristin (neljä tassua) |
Miehitettävä korkeus 48 mm: n matka, voi pitää sauvan materiaali ja neliömetteri |
1 |
| 7 | Metallityöstö 80 chuck (kolme caws) |
66 mm: n matkan korkeus, keskittyminen on parempi kuin neljä dawa |
1 | |
| 8 | ER40 -sirpale | Korkean otteen samankeskeisyys, jota käytetään ER40: n kanssa | 1 | |
| (ER50, ER40 Kaksi valinnaista) | Patruuna (puristus - pitäminen φ 4to 30 mm) | |||
| 9 | Yksi sarja ER40 -leikkeitä | 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30mm Puristin sylinteri (vastaa samaa halkaisijaa) |
10 | |
| 10 | ER50 -sirpale | Käytä ER50-patruunan kanssa (kostea φ 4-36mm) | 1 | |
| 11 | ER50 -patruuna valinnainen malli | 4-36 mm valinnaisen koon sisällä 70 yuania kutakin | 1 |
Seuraava
5 akselin työpöytätasku CNCLähetä kysely




