Työpöytätasku

Viisiakselinen koneistus on CNC-moodi. ISO-säännöissä käytetään oikeanpuoleista suorakulmaista koordinaattijärjestelmää. Z - akseli on yhdensuuntainen pääakselin kanssa ja pyörimisakselit x:n, y:n ja z:n ympärillä ovat A, B, C. Viiden akselin kytkentä on x:n, y:n, z:n, A, B, C:n 5:n lineaarinen interpolointi. Viisi akselia ovat x, y, z liikkuvia akseleita ja kaksi pyörivää. Monimutkaisia ​​muotoiltuja osia varten viisiakselinen koneistus vaatii työkalun paikantamisen 5 DOF:ssa. Konetta kutsutaan viisiakseliseksi työstökoneeksi tai keskukseksi, jota käytetään ilmailussa vapaamuotoisten pintaosien, kuten rungon, turbiinin, juoksupyörän, käsittelyyn. Se voi työstää työkappaleen sivuja ilman uudelleenasemointia, mikä parantaa prismaattisten osien koneistuksen tehokkuutta.

 

 

 

 

Valmistele ja valitse ohjelmisto

Ennen kuin valitset 5 --akselin, kerää tiedot. Analysoi asiakastietojen tarkkuus. Tarkista komponentit ja harkitse esitestausta. Simulaatioohjelmisto validoi prosessin CAD:sta CAM:iin, tarkkailee työkalujen pituuksia, häiriöitä ja osien mittoja.

Estä törmäysongelmat

Kun luot 5 --akselin työstöratoja, tasapainota nopea leikkaus ja törmäysriski. Törmäykset voivat vahingoittaa osia. Jotkut ohjelmistot esitarkistavat työkalun liikkeet. Oikealla CNC-työstösuunnittelun mallinnuksella se voi havaita törmäykset etukäteen.

Valitse työkalun tunnistusjärjestelmä

5 --akselinen CNC-työstö varmistaa korkean tuottavuuden, mutta lisää virheriskiä, ​​kuten väärien tai vaurioituneiden työkalujen käyttöä. Työkaluntunnistusjärjestelmä vähentää niitä analysoimalla työkaluja oikean valinnan varmistamiseksi.

Keskity toimintadynamiikkaan

Toimintadynamiikka saavuttaa ominaisuuksien yksityiskohdat tarkemmin ja auttaa ymmärtämään leikkuutyökalun oikean asennon suhteessa akselin kääntöpisteeseen.

Testivideo

Sovellus

Ilmailun osat
Ilmailu-avaruusosilla on orgaanisia muotoja, monimutkaisia ​​ääriviivareunoja ja -muotoja sekä monimutkaisia ​​geometrioita. 5-akselikoneistus on ihanteellinen valinta korkean yksityiskohdan saavuttamiseen, leikkauspään uudelleenkiinnityksen vähentämiseen ja osien tarkkuuteen ja alan standardien mukaiseen.
Lääketieteelliset laitteet
Lääketieteellisten laitteiden valmistuksessa on korkeat vaatimukset laadulle ja tarkkuudelle. 5-Akselin valmistusprosessin korkeat tarkkuusominaisuudet auttavat tuottamaan pieniä ja monimutkaisia ​​komponentteja, kuten implantteja ja laitteita, sekä monimutkaisia ​​elektronisia skannaus- ja valvontalaitteita. Se on tehokas ja kustannustehokas menetelmä.
Energian tuotanto
Energiateollisuus vaatii monimutkaisia ​​ja edistyksellisiä komponentteja. 5-akselikoneistus varmistaa energialaitteiden hieno- ja erikoisosien CNC-tarkkuuden. Koneistetut osat ovat kestäviä ja tarjoavat työtilan vakautta.
Autonvalmistuksen ala
Auton osissa on monimutkaisia ​​rakenteellisia ja ulkonäköisiä osia, kuten moottorin sylinterit, turboahtimet, pyörät, koripaneelit jne., monimutkaiset pinnat, korkeat mitat ja laatuvaatimukset. 5-akselikoneistus voi käsitellä tarkasti sylinteriöljy- ja ilmakanavat, turbiinin siipien pinnat, pyörän navan muodot ja koripaneelin muodot, mikä auttaa valmistamaan korkealaatuisia ja suorituskykyisiä autoja.

 

1

Vahva kyky käsitellä monimutkaisia ​​muotoja

pystyy ohjaamaan 3 lineaarista akselia ja 2 kiertoakselia, voi käsitellä monimutkaisia ​​geometrisia muotoosia, kuten ilmailu- ja avaruuspyörät, siipipyörät ja lääketieteelliset implantit, selviytyä vapaamuotoisista pinnoista, ääriviivareunoista ja komposiittimuodoista, murtaen 3 akselin läpi.

2

Korkea tarkkuus ja laatu

Vähennä uudelleenkiinnitysten ja työkalun kulman säätöjen määrää. Työkalu lähestyy työkappaletta eri kulmista ja käsittelee useita pintoja kerralla, mikä parantaa tarkkuutta. Lääketieteen ja ilmailualan kannalta on ratkaisevan tärkeää varmistaa alan standardien ja laatuvaatimusten noudattaminen.

3

Paranna käsittelyn tehokkuutta

Yhdellä kiinnityksellä voidaan suorittaa useampia prosesseja, mikä lyhentää kiinnitysaikaa. Prismaattisia osia voidaan työstää eri puolilta muuttamatta työkappaleen asentoa; työkalun rata on optimoitu vähentämään tyhjäkäyntiä ja lyhentämään työstösykliä. Sitä käytetään energiassa, autoteollisuudessa jne. Teollisuudella on merkittäviä etuja.

4

Hyvä pintakäsittely

Lisäakseli mahdollistaa työkappaleen suuntaamisen oikein ja lähellä leikkaustyökalua, mikä mahdollistaa lyhyempien työkalujen käytön, suuren leikkausnopeuden, alhaisen tärinän, vähentää mahdollisuutta "vapina" jälkiin valmiin tuotteen pinnalla ja täyttää autojen koripaneelit, lääketieteelliset implantit jne. Ulkonäköä ja käyttöä koskevat vaatimukset.

 

 

Mikä on olennainen ero 5-akselikoneistuksen ja 3-akselikoneistuksen välillä monimutkaisten muotoisten osien työstyksessä?
5-akselikoneistuksella voidaan ohjata kolmea lineaarista akselia ja kahta pyörivää akselia samanaikaisesti, työstää useammista kulmista ja käsitellä helposti vapaamuotoisia pintoja, ääriviivojen reunoja ja monimutkaisia ​​osia, joissa on yhdistelmämuotoja. Pyörivien akselien puutteen vuoksi 3-akselin työstyksellä on kuitenkin monia rajoituksia näiden monimutkaisten muotojen kohtaamisessa, ja saattaa vaatia useita kiinnityksiä ja erikoistyökaluja.
 

Miten 5-akselin koneistus parantaa kappaleen työstötarkkuutta?
5-akselin työstö vähentää uudelleenkiinnitys- ja työkalukulman säätökertoja. Työkalu voi lähestyä työkappaletta eri suunnista ja voi suorittaa useiden pintojen koneistuksen kerralla yhdellä kiinnityksellä välttäen useiden kiinnitysten aiheuttaman paikannusvirheen, mikä parantaa huomattavasti osan työstötarkkuutta.
 

Missä tapauksissa 5-akselikoneistus on erityisen tehokas koneistuksen tehokkuuden parantamisessa?
Koneistettaessa prismaattisia osia ja muita osia, jotka vaativat koneistuksen eri puolilla, 5-akselin koneistus voidaan suorittaa muuttamatta työkappaleen asentoa työstökoneessa. Lisäksi aloilla, joilla on monimutkaisempia osia, kuten energiantuotannossa ja autoteollisuudessa, 5-akselin työstyksellä voidaan saavuttaa optimoitumpia työkaluratoja, vähentää työkalun joutokäyntiä, lyhentää merkittävästi koneistusjaksoja ja parantaa tehokkuutta.

Miksi 5-akselikoneistuksella saavutetaan hyvä pintakäsittely?

Lisäakseli 5-akselin työstyksessä varmistaa, että työkappale on oikeassa suunnassa ja lähempänä leikkaustyökalua, jotta voidaan käyttää lyhyempiä leikkaustyökaluja. Lyhyet työkalut voivat leikata suuremmilla nopeuksilla ja pienemmällä tärinällä, mikä vähentää "värähtelyjälkien" mahdollisuutta valmiilla pinnalla ja parantaa siten pinnan viimeistelyä.
 

Onko 5-akselin työstötekniikkaa käyttäville käyttäjille erityisvaatimuksia?

Operaattoreilla tulee olla laajempaa ohjelmointiosaamista ja tilamielikuvitusta. Koska 5-akselin koneistuksen ohjelmointi on monimutkaisempaa kuin 3-akseli, enemmän akselin liikkeitä ja häiriötilanteita on otettava huomioon. Samalla käyttäjien on tunnettava 5-akselin työstölaitteiden käyttömenettelyt ja huoltovaatimukset sujuvan koneistuksen varmistamiseksi.
 

5-akselin työstölaitteiden hinta on paljon korkeampi kuin 3-akselin työstölaitteiden. Missä asioissa sen sijoitetun pääoman tuotto näkyy?
Vaikka 5-akselin työstölaitteet ovat kalliita, ne voivat käsitellä monimutkaisia ​​osia, parantaa koneistuksen tarkkuutta ja tehokkuutta sekä vähentää romua ja myöhempiä käsittelyvaiheita. Aloilla, kuten ilmailuteollisuudessa, lääketieteellisissä laitteissa, energiantuotannossa ja autoteollisuudessa, nämä edut voivat varmistaa korkealaatuisten tuotteiden tuotannon korkealaatuisten markkinoiden vaatimuksiin, jolloin saavutetaan suurempia voittoja ja parempi markkinoiden kilpailukyky sekä sijoitetun pääoman tuotto.

Suositut Tagit: pöytätasku, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, mukautettu, tukkumyynti