Ruiskupuristin

Ruiskupuristin

◆ Mitat: 600 * 300 * 535 mm
◆ Suurin injektiotilavuus: 10 g
◆Lämpötilan säätöalue: 50 astetta 350 astetta Tarkkuus+1 astetta
◆Muotin koko: 150 * 150mm (max)
◆ruiskutuskulutus: (5 g PP-materiaalia) yksi jakso 12 sekunnin välein (ilman jäähdytystä)
◆Ohjausjärjestelmä: Integroitu ohjausjärjestelmä / 5 tuuman kosketusnäyttö
◆Teho: 220/1kw
Lähetä kysely

Kuvaus

Tekniset parametrit

Ruiskupuristin on avainlaite, jota käytetään muovituotteiden valmistuksessa nykyaikaisessa valmistuksessa. Se lämmittää ja sulattaa muovihiukkasia, ruiskuttaa ne tiettyyn muottionteloon korkeassa paineessa ja muodostaa erimuotoisia muovituotteita jäähtymisen ja jähmettymisen jälkeen. Kehittyneet ruiskuvalukoneet on varustettu korkean-tarkkuuden lämpötilan, paineen ja nopeuden säätöjärjestelmillä, jotka voivat ohjata tarkasti jokaista tuotantolinkkiä tuotteen laadun vakauden ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Esimerkiksi elektroniikkalaitteiden koteloiden valmistuksessa ruiskuvalukoneilla voidaan nopeasti ja tehokkaasti valmistaa tarkan kokoisia ja sileitä kotelon osia. Sillä on korkea tuotantotehokkuus ja se voi tuottaa tuotteita suuria määriä lyhyessä ajassa, mikä vähentää tuotantokustannuksia.

 

Projekti Yksityiskohdat
tuote Pöytäkoneen ruiskutuskone
Alkuperäpaikka Manner-Kiina
lajitella värin mukaan M2-talletus, M2-finaali, M2-kone
Muovikoneistotyyppi Kaikki-sähköinen ruiskuvalukone

 

 

 

injection molding press


Edistynyt älykäs ohjaus
Nykyaikaiset ruiskuvalukoneet käyttävät älykkäitä ohjausjärjestelmiä, kuten PLC:tä ja kosketusnäyttöjä, jotka säätävät tarkasti parametreja, kuten painetta, nopeutta, lämpötilaa ja aikaa automatisoidun tuotannon saavuttamiseksi. Huippuluokan-mallit voivat valvoa reaaliajassa, anturit keräävät tietoja ja hälyttää välittömästi ja paikantaa viat, kun poikkeavuuksia ilmenee, säätää parametreja automaattisesti tai sammuttaa huoltoa varten vakaan tuotannon varmistamiseksi.​


Vahva ja vakaa rakenne
Ruiskuvalukoneen mekaaninen rakenne on kiinteä, muotin kiinnityslaitteen puristusvoima on vahva ja suurten laitteiden puristusvoima voi nousta tuhansiin tonneihin, mikä voi tehokkaasti estää ylivuotoa. Malli ja raidetanko on valmistettu erittäin-lujasta seosteräksestä, joka on tarkasti prosessoitu ja lämpökäsitelty-, jolla on hyvä jäykkyys ja vahva kulutuskestävyys. Se kestää pitkäaikaista-intensiivistä-työtä ja vähentää tuotteiden laatuongelmia ja huoltoaikoja. ​

 

toimintaperiaate
 

Muovisen plastisoinnin periaate

Ruiskuvalukoneen suppilossa olevat muovihiukkaset lähetetään piipun etupäähän ruuvia pyörittämällä. Tynnyrin ulkoinen lämmityslaite ja ruuvin pyörimisen synnyttämä leikkauslämpö lämmittävät synergistisesti muovihiukkaset pehmenemään ja sulamaan muodostaen hyvän juoksevuuden omaavan muovisulan. Esimerkiksi polyeteeni pehmitetään täysin 160-220 asteessa ruiskeen valmistamista varten.

01

Ruiskupuristuksen periaate

Kun muovi on pehmitetty, ruiskutussylinteri työntää ruuvia ja ruiskuttaa muovisulan suljettuun muottipesään suuttimen läpi suurella nopeudella asetetun paineen ja nopeuden mukaan. Ontelon muoto määrää tuotteen ulkonäön. Ruiskutuksen aikana painetta ja nopeutta ohjataan tarkasti, jotta vältetään ongelmat, kuten riittämätön täyttö ja kuplia. Ohutseinäisten-tuotteiden valmistus vaatii suurempaa ruiskutuspainetta ja -nopeutta.

02

Muotin avaamisen ja sulkemisen periaate

Muotin kiinnityslaite vastaa muotin avaamisesta ja sulkemisesta. Ennen ruiskutusta muotin kiinnityssylinteri käyttää liikkuvaa muottilevyä sulkeakseen muotin nopeasti ja antaakseen vahvan puristusvoiman ylivuodon estämiseksi. Suuren ruiskuvalukoneen puristusvoima voi nousta tuhansiin tonneihin. Kun ruiskutus on valmis, liikkuva muottilevy avataan tuotteen poistamiseksi.

03

Jäähdytys- ja jähmettymisperiaate

Kun muovisula on ruiskutettu onteloon, muotissa kiertävästä vesikanavasta koostuva jäähdytysjärjestelmä alkaa toimia ja kylmä vesi ottaa lämmön pois sulatteen jäähdyttämiseksi ja kiinteytymiseksi. Jäähdytysaika ja -nopeus vaikuttavat tuotteen laatuun. Suuret tuotteet vaativat usein pidemmän jäähdytysajan varmistaakseen täyden jähmettymisen ja välttääkseen muodonmuutoksia ja kutistumista.

04

Tuotteen poistoperiaate

Kun tuote on jäähtynyt ja jähmettynyt, ulostyöntösylinteri työntää ejektorin tankoa työntääkseen sen ulos muotin ontelosta purkamisen loppuunsaattamiseksi. Poistoasento ja poistovoima on säädettävä kohtuullisesti tuotteen muodon ja rakenteen mukaan. Tuotteet, joissa on alleleikatut rakenteet, käyttävät usein erityisiä poistomenetelmiä, kuten liukusäätimiä ja kaltevia ejektoreita.

05

 

 

FAQ

 

 

 

1. Onko eri muoviraaka-aineiden plastisointilämpötiloissa suuria eroja? Mitä vaatimuksia laitteille on? ​
Eri muoviraaka-aineiden plastisointilämpötilat vaihtelevat suuresti. Esimerkiksi polyeteenin pehmennyslämpötila on 160-220 astetta, kun taas polykarbonaatti voi vaatia 280-320 astetta. Tämä edellyttää, että ruiskuvalukoneen lämmitysjärjestelmä säätelee tarkasti lämpötilaa vastaamaan erilaisten muovien pehmitystarpeita. Myös ruuvin materiaalin ja rakennesuunnittelun on mukauduttava erilaisiin muoveihin tasaisen ja tehokkaan pehmityksen varmistamiseksi. ​
 

2. Kuinka tärkeä ruiskutuspaineen ja nopeuden säätöalue on tuotannolle? ​
Ruiskutuspaineen ja -nopeuden säätöalue on ratkaiseva. Monimutkaisia ​​rakenteita tai ohutseinäisiä tuotteita valmistettaessa tarvitaan korkeampaa ruiskutuspainetta ja -nopeutta, jotta muovisula voi täyttää nopeasti ja tasaisesti muotin ontelon, jotta vältetään viat, kuten riittämätön täyttö ja kuplia. Jos laitteiden säätöalue on rajallinen, on vaikea vastata erilaisiin tuotantotarpeisiin. ​
 

3. Miten suuren ruiskupuristuskoneen puristusvoima vastaa eri muotteja ja tuotteita? ​
Puristusvoima on sovitettava muotin koon, muovituotteen projisoidun alueen ja muovisulan ruiskutuksen aikana synnyttämän paineen mukaan. Yleisesti ottaen mitä suurempi muovituotteen projektioalue on, sitä suurempi on tarvittava puristusvoima. Esimerkiksi suuren auton puskurin ruiskuvalu vaatii ruiskuvalukoneen, jonka puristusvoima on tuhansia tonneja ylivuodon estämiseksi ja tuotteen muovauksen laadun varmistamiseksi. Voimme suositella sinulle sopivalla puristusvoimalla varustettua ruiskupuristuskonetta muotisi ja tuoteolosuhteiden mukaan. ​
 

4. Mikä on jäähdytysjärjestelmän jäähdytystehokkuuden vaikutus tuotantosykliin? ​
Jäähdytysteho vaikuttaa suoraan tuotantosykliin. Jäähtymisaika ja -nopeus määräävät nopeuden, jolla muovi sulaa jähmettyy ja muodostuu. Korkea jäähdytystehokkuus voi lyhentää jäähdytysaikaa, mikä nopeuttaa tuotantosykliä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Suurille muovituotteille hyvä jäähdytysjärjestelmä voi lyhentää merkittävästi kokonaistuotantoaikaa. Ruiskuvalukoneemme jäähdytysjärjestelmä on optimoitu ja sillä on korkea jäähdytystehokkuus, mikä voi tehokkaasti vähentää tuotantokustannuksia. ​

5. Voidaanko ejektorilaitetta säätää erilaisten tuotteiden muotojen ja rakenteiden mukaan? ​
Kyllä. Ruiskuvalukoneen ejektorilaitteellamme on joustava säätötoiminto. Erimuotoisten ja -rakenteisten tuotteiden poistoasentoa ja -voimaa voidaan kohtuullisesti säätää. Muovituotteissa, joissa on alleleikatut rakenteet, voidaan käyttää myös erityisiä irrotusmenetelmiä, kuten liukusäädintä ja kalteva poisto, jotta varmistetaan, että tuote puretaan tasaisesti eikä vaurioidu. Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja poistolaitteiden tarpeisiinne. ​

6. Onko laite monimutkainen käyttää? Tarvitsevatko operaattorit erityiskoulutusta? ​
Ruiskuvalukoneemme ovat suhteellisen helppokäyttöisiä ja niissä on älykkäät ohjausjärjestelmät. Kosketusnäytön käyttöliittymän kautta käyttäjät voivat helposti asettaa ja muokata prosessiparametreja. Ruiskuvaluprosessin ammattitaito huomioon ottaen suosittelemme kuitenkin, että käyttäjät saavat erityisen koulutuksen perehdyttääkseen heidät laitteen toimintaperiaatteeseen, toimintaprosessiin ja yleisten ongelmien käsittelyyn. Tarjoamme ammattitaitoisia koulutuspalveluita varmistaaksemme, että kuljettajasi hallitsevat laitteiden käytön ja varmistavat sujuvan tuotannon.


 

Jos sinulla on kysyttävää, voit jättää meille viestin
Ota yhteyttä
:
xslightings@xslighting.com

 

 

Suositut Tagit: ruiskupuristin, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, mukautettu, tukkumyynti

Tekniset tiedot
 

Mitat 600 * 300 * 535 mm
Laitteen paino 45kg
Ruuvin halkaisija 16 mm
Injektiomenetelmä ruuvipuristus
Liiman ruiskutusmoottorin vääntömomentti 12N:m
Moottorin kiristysmomentti 8N:m
Suurin injektiotilavuus 10g
Suurin puristusvoima 1T
Lämpötilan säätöalue 50 astetta aste 350 astetta Tarkkuus±1 aste
Lämmitysliitäntä mukana 4 lämmityksen ohjausporttia.3 tynnyri+1osaa muotista
Muotin avaus- ja sulkemisisku 135mm (ilman muottia)
Muotin koko 150 * 150 mm (max)
injektiokulutus (5 g PP-materiaalia) yksi jakso 12 sekunnin välein (ei sisällä jäähdytystä)
Ohjausjärjestelmä Integroitu ohjausjärjestelmä / 5 tuuman kosketusnäyttö
Tehoa 220/1kw

Lähetä kysely