Kuinka käyttää viisiakselista CNC-sorvia?

Kun työkappaleen koordinaattijärjestelmä on määritetty CNC-työstöprosessissa, on myös tarpeen määrittää työkalun asemapisteen sijainti työkappaleen koordinaattijärjestelmässä. Viisiakselisilla CNC-työstökoneilla sorvien ja jyrsinkoneiden työkalun asetusmenetelmät ovat samanlaisia. Yleisimmin käytetty työkalun asetusmenetelmä on manuaalinen koekäyttöinen leikkaustyökalun säätö.

1. CNC-jyrsinkoneen työkaluasetus: Olettaen, että kappale on symmetrinen osa, aihion pituudeksi on mitattu L1 ja leveydeltään L2 sekä tasapohjaisen päätyjyrsimen halkaisija on mitattu. Kun työkappale on kiinnitetty jyrsinpöytään, sitä käytetään käsin. Tarkat vaiheet ovat seuraavat:

(1) Manuaalinen työkalun säätö: aseta työkalu ensin lähelle työkappaleen vasenta puolta (käyttäen ryömintätoimintoa, joka riippuu mikroleikkauksen alkamisesta), työkalu on kuvan A mukaisessa asennossa, paina asetusta ohjelmoimalla nollanäppäintä, CRT näyttää X0, Y0, Z0, ohjelmoinnin nollapisteen asetus X-suunnassa on valmis. Siirrä sitten työkalua lähemmäs työkappaleen etuosaa, pidä työkalun Y-suunta paikallaan ja vedä työkalu sisään X-suunnassa. Kun CRT:n X-koordinaattiarvo on 0, paina ohjelmoinnin nolla-asetusnäppäintä suorittaaksesi ohjelmoinnin nolla-asetuksen sekä X- että Y-suunnassa. Lopuksi nosta Z-akselia ja siirrä työkalua. Ottaen huomioon jyrsimen säteen olemassaolon, kun CRT näyttää X-koordinaattiarvon (L1/2 plus jyrsimen säde) ja Y-koordinaattiarvon (L2/2 plus jyrsimen säde), aseta jyrsimen pohja lähelle työkappaleen yläpinnasta, paina ohjelmoinnin nollapisteen asetusnäppäintä, CRT-näytössä näkyvät X-, Y-, Z-koordinaattiarvot tyhjennetään nollaan (eli X0, Y{{10 }}, Z0), ja järjestelmä on suorittanut ohjelmoinnin nollapisteen asetustoiminnon. Jyrsimen työkalun asentopiste asetetaan työkappaleen symmetriseen keskipisteeseen eli työkappaleen koordinaattijärjestelmän työkappaleen origoon.

(2) Muodosta työkappaleen koordinaattijärjestelmä: Tällä hetkellä työkalun nykyinen asema (jyrsimen työkalun asema) on ohjelmoidussa nollapisteessä (eli työkappaleen alkupisteessä). Manuaalisen koeleikkausmenetelmän ansiosta säätö on yksinkertainen, luotettava ja taloudellinen, joten sitä käytetään laajasti.

(3) Referenssipisteeseen paluutoiminto: käytä ZERO (returing to the reference point) -menetelmää palauttaaksesi referenssipisteeseen ja määritä CNC-työstökoneen koordinaattijärjestelmä. Tällä hetkellä CRT-näytössä näkyy jyrsimen keskipisteen (työkalun asetusviitepisteen) nykyisen sijainnin koordinaattiarvo koordinaattijärjestelmässä.

2. CNC-sorvien työkaluasetus. CNC-sorvin työkalun asetusmenetelmä on periaatteessa sama. Ensinnäkin, kun työkappale on kiinnitetty kolmileukaiseen istukkaan, sitä käytetään manuaalisesti. Tarkat vaiheet ovat seuraavat:

(1) Koeleikkaus ja työkalun säätö Kierrä ensin työkappaleen ulkopinta valitulla työkalulla, pidä X-mitta ennallaan, vedä työkalu sisään Z-suunnassa, paina asetettua ohjelmoinnin nollanäppäintä ja X- ja Z-koordinaattiarvot näkyvät CRT-näytöllä. Kaikki tyhjennetään nollaan (eli X0, Z0); pysäytä sitten kara ja mittaa työkappaleen ulkohalkaisija D. Kierrä sitten työkappaleen päätypintaa veitsellä, kun CRT:ssä näkyvä X-koordinaattiarvo on -(D/2), paina ohjelmoinnin nollanäppäintä ja CRT-näytössä näkyvät X- ja Z-koordinaattiarvot nollautuvat. (eli X0, Z0), Järjestelmä on suorittanut nollapisteen ohjelmoinnin asetustoiminnon.

(2) Muodosta työkappaleen koordinaattijärjestelmä Työkalun kärjen nykyinen asema (sorvaustyökalun työkalun asema) on ohjelmoinnin nollapisteessä (eli työkappaleen origossa).