3D-tulostusteknologian ansiosta jäähdyttimet parantavat suorituskykyä kaikkiin suuntiin

Jäähdytin on yleisnimi laitteiden sarjalle, jota käytetään lämmön siirtämiseen ja vapauttamiseen. Nykyaikainen elämä ei tule toimeen ilman sitä kaikkialla, matkapuhelimista ja älykelloista autoihin ja lentokoneisiin. Tällä hetkellä Kiinan markkinoiden valtavirran pattereita ovat pääasiassa lämmityspatterit, tietokonepatterit jne. Lämmityspatterit voidaan jakaa materiaalien ja toimintatapojen mukaan teräspatteriin, alumiinipatteriin, kuparipatteriin jne. Tietokoneen patterit voidaan jakaa käyttötarkoituksensa ja asennustapojen mukaan ilmajäähdytyspatteriin, lämpöputkipatteriin, nestejäähdytyspatteriin jne.

3D-tulostustekniikan ansiosta jäähdyttimet parantavat suorituskykyä kaikkiin suuntiin

Patteriteollisuutta Kiinassa on kehitetty yli 20 vuoden ajan. Patteriteollisuuden asemaa koskevien analyysitietojen mukaan patteriin liittyvien patenttihakemusten määrä Kiinassa kasvoi vuosi vuodelta vuodesta 2010 vuoteen 2019 ja oli 11 818 vuonna 2019, kasvua edellisvuoteen oli 10,55 prosenttia. Alan yleinen teknologia alkoi astua pullonkaula-aikaan kypsyydestä lähtien.

Jäähdyttimen valmistus

Perinteinen jäähdytin on neliömäinen rakenne, joka koostuu ripoista ja peitelevyistä. Sen tilavuus ja paino ovat suuria, ja valmistusprosessi on monimutkainen. Kokoonpano vaatii erittäin ohuiden putkien juottamista jakotukkiin, ja korkeapainesovelluksissa esiintyy ajoittain suuri määrä vuotoja. Vain yksinkertaiset mediakanavakonfiguraatiot/polut voidaan toteuttaa. Monimutkaisemmat kanavat ovat alttiita lisäämään väliaineen virtausvastusta ja virtauksen kuollutta vyöhykettä, mikä johtaa merkittävään lämmönpoiston vähenemiseen. Nämä jäähdyttimen esteet perinteisessä valmistuksessa voidaan kuitenkin ratkaista tehokkaasti 3D-tulostus/lisäainevalmistusteknologialla.

3D-tulostusteknologian ansiosta avaimen patterirakenne ei enää rajoitu evän muotoon, ja työalueen muotoa voidaan myös muuttaa yksinkertaisesta neliömäisestä pakettirakenteeksi laitteiden/osien yhteensovittamista varten. Lisäksi komponentit voidaan muodostaa yhtenäisesti ilman suuria hitsausprosesseja, ja kokonaisrakenne on kevyempi. Keskikokoinen kanava voidaan muodostaa yhdessä osien kanssa, ja sen etuna on monimutkainen reitti, suuri kosketuspinta, korkea lämmönvaihtonopeus jne. 3D-tulostus tekee jäähdytyskanavasta vapaan poikkiporauksen rajoituksista. Sisäkanava voidaan suunnitella lähemmäksi muotin jäähdytyspintaa, jossa on sileät kulmat, nopeampi virtaus ja tehostettu lämmönsiirto jäähdytysnesteeseen.

3D-tulostustekniikan ansiosta jäähdyttimet parantavat suorituskykyä kaikkiin suuntiin

Tällä hetkellä 3D-tulostuslämmönvaihdinta ja patteria käytetään laajalti ilmailu-, armeija-, auto-, muoti-, palvelinsiru- ja muilla tarkkuusvalmistusaloilla. Asiaankuuluvat yritykset tekevät tutkimusta ja sovelluksia, ja ovat edistyneet tietyssä määrin ratkaisemalla monia ongelmia, joita perinteiset lämmönvaihtolaitteet eivät pysty ratkaisemaan.