Binder Spray metallijauhemateriaalit 3D-tulostukseen

Yleensä jauhemuovaukseen perustuva metallin 3D-tulostustekniikka vaatii usein korkeat materiaali- ja fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet metallijauheelta, joka on sen rakentamisen perusyksikkö. Otetaan esimerkkinä valikoivan lasersulatuksen 3D-tulostustekniikka: toisaalta on vaikeaa muodostaa hyvin heijastavia ja hitsaamattomia metalliseosmateriaaleja lasersulatusmetallin käytön vuoksi; Toisaalta jauhesylinterin syöttötekniikalla on korkea vaatimus metallijauheen juoksevuudelle, jota käytetään yleensä suhteellisen paksulla partikkelikokoalueella 15-53 μm) Pallomaiset metallihiukkaset painetaan muodostaviksi materiaaleja. Pallomaisen metallijauheen valmistusprosessi nostaa edelleen raaka-aineiden kustannuksia. Sideaineruiskutusmetallin 3D-tulostustekniikka on muuttanut yllä olevaa tilannetta: painomateriaalityyppejä ei ole rajoitettu, painojauheen hiukkaskoko on hienompi ja vaatimukset painomateriaalien pallomaisuudesta pienemmät.

1. Tulostettava materiaali

Jaa uusin itse kehitetty AJM-sarjan liima-ruiskutusmetalli 3D-tulostusjärjestelmä älykkäistä laitteista ja saavuta osien muodostus yhdistämällä metallijauhe orgaanisella liimalla huoneenlämpötilassa. Siksi tämän sarjan laitesarjan painamiseen soveltuvat raaka-aineet ovat erittäin laajat, jotka eivät sovellu vain kaikenlaisille rautapohjaisille metalliseoksille, titaanipohjaisille seoksille, nikkelipohjaisille seoksille, vaan myös tulenkestäville tai erittäin heijastaville metallijauheille, kuten esim. volframi ja kupari. Lisäksi tämä laitesarja osoittaa kokeellisella todennuksella myös erilaisten oksidikeramiikan, kovametallikeramiikan, grafiitin ja muiden materiaalien muodostavat edut.

2. Metallijauheen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet

AJM-sarjan 3D-tulostuslaitteet, jotka on kehitetty itsenäisesti jakamalla älykkäitä laitteita, ratkaisevat erittäin hienon metallijauheen epätasaisen jauheen leviämisen ongelman ottamalla käyttöön ultraäänijauheen syöttöä ja usean telan tiivistämisen, ja pienentävät tulostettavien materiaalien hiukkaskoon alarajaa 15 μM:sta. 2 μm:iin. Varmista, että painotuotteen rakenne on hienostuneempi, suorituskyky ja pinnan laatu ovat korkeammat ja että yläraja on 53 μM laajenee 100 μm:iin. Samaan aikaan laitteilla on alhaiset vaatimukset metallijauheen virtaukselle. Jopa ei-pallomainen jauhe, jonka juoksevuus on huono (lepokulma on 25-45 astetta) voidaan tulostaa ja muodostaa vaihtamalla alempi jauheseula ja säätämällä tulostusparametreja.

(SLM)

(Ei-pallomainen jauhe (AJM))

Pallomainen metallijauhe saadaan yleensä sumuttamalla, pyörivällä elektrodilla tai sferoidisoinnilla, ja valmistuskustannukset ovat korkeat. Ei-pallomainen metallijauhe voi säästää tämän vaiheen ja vähentää raaka-aineen valmistelun kustannuksia. Esimerkkinä volframijauheesta pallomaisen volframijauheen hinta on noin 1000 yuania/kg, kun taas ei-pallomaisen volframijauheen hinta on vain 400 yuania/kg. Vertailun vuoksi, AJM-sarjan sideainejet 3D-tulostusjärjestelmä voi säästää 3/5 jauheen raaka-aineiden kustannuksista tulostettaessa ei-pallomaisella volframijauheella.

Metallisideaineen ruiskutusmetalli 3D-tulostusteknologiasta on tullut vahva trendi maailmassa, ja laatua, tehokkuutta ja kustannuksia on optimoitu huomattavasti. Älykkäillä laitteilla itsenäisesti kehittämän teollisen sideaineruiskutusmetallin 3D-tulostusjärjestelmän jakaminen suurtuotantoon tulee osoittamaan vahvaa elinvoimaa erämetalliosien valmistuksessa tulevaisuudessa.