Teollinen 5-akselinen CNC-kone

Teollinen 5-akselinen CNC-kone

XINSHAN Industrial 5 Axis CNC Machine on CNC-työstökeskus, joka yhdistää kolme lineaarista akselia (X, Y, Z) ja kaksi pyörivää akselia (A/C tai B/C) monimutkaisten teollisten komponenttien koneistamiseksi yhdessä kokoonpanossa.
Kone poistaa materiaalia jyrsintä-, poraus-, poraus-, kalvaus- ja kierteitysoperaatioilla CNC-ohjelmalla. Sitä käytetään tyypillisesti, kun työkappale sisältää useita työstöpintoja, kulmikkaita piirteitä, kaarevia profiileja tai syviä onteloita, jotka vaativat pääsyn eri suunnista.
Lähetä kysely

Kuvaus

Tekniset parametrit

Industrial 5 Axis CNC Machine

Kuinka kone toimii

 

Työkappale kiinnitetään pyöröpöytään komponenttigeometriaan suunniteltujen kiinnittimien avulla. Kara pyörittää leikkuutyökalua, kun X-, Y- ja Z-akselit asettavat työkalun suhteessa työkappaleeseen.

Työstön aikana pyörivät akselit kallistavat ja pyörittävät työkappaletta halutun leikkauskulman ylläpitämiseksi. CNC-ohjain synkronoi kaikki viisi akselia ja suorittaa CAD/CAM-ohjelmistosta luodut työstöradat. Tämä prosessi mahdollistaa reikien, taskujen, ääriviivojen ja pinnan piirteiden työstämisen yhden kiinnitysjakson aikana.

Esimerkiksi pumppupesä, jossa on kulmissa olevat aukot ja sisäontelot, voidaan työstää ilman, että komponenttia irrotetaan toimintojen välillä.

 

Pyörivä akselijärjestelmä

 

 

Pyörivä akselijärjestelmä muodostaa neljännen ja viidennen koneistusakselin. Koneen kokoonpanosta riippuen järjestelmä voi käyttää pyöröpöytää-tai pyörivää-kääntömekanismia.

 

Pyörivä pöytä tukee työkappaleita koneistuksen aikana ja muuttaa jatkuvasti niiden suuntaa karaan nähden. Tämän liikkeen ansiosta leikkuri voi saavuttaa kaltevia pintoja, sivuseiniä ja monimutkaisia ​​muotoja, joihin ei pääse käsiksi pelkästään lineaarisen akselin liikkeellä.

 

Pyörimisakselin suorituskyvystä tulee kriittinen koneistettaessa turbiinikomponentteja, juoksupyöriä, venttiilirunkoja ja ilmailun kiinnikkeitä.

 

Syöttövoimajärjestelmä

 

 

Syöttökäyttöjärjestelmä koostuu servomoottoreista, kuularuuveista ja lineaarisista ohjaimista.

 

Servomoottorit sijoittavat karan ja työpöydän ohjelmoituja reittejä pitkin. Kuularuuvit siirtävät moottorin pyörimisen akseliliikkeeksi. Lineaariset ohjaimet tukevat liikkuvia komponentteja ja vastustavat samalla koneistuksen aikana syntyviä leikkauskuormia.

 

Muotokoneistuksen aikana syöttöjärjestelmä kiihdyttää, hidastaa ja muuttaa suuntaa jatkuvasti työstöradan geometrian mukaan.

 

Työkalun vaihtoprosessi

 

Automaattinen työkalunvaihtaja tallentaa useita leikkaustyökaluja, joita tarvitaan eri työstövaiheisiin.

 

Tyypillinen koneistussykli voi sisältää:

Rouhintajyrsimet poistavat ylimääräisen materiaalin.

 

01

Puoli{0}}viimeistelytyökalut valmistelevat pinnat lopullista työstöä varten.

 

02

Pallon kärkileikkurit luovat kaarevia profiileja.

 

03

Porat tekevät reikiä.

 

04

Napautukset luovat kierteitettyjä ominaisuuksia.

 

05

 

CNC-ohjain vaihtaa työkalut automaattisesti koneistusjärjestyksen mukaan ilman manuaalista puuttumista.

 

 

Materiaalit ja työkappaletyypit
 

Konetta käytetään teollisiin komponentteihin, jotka vaativat työstöä useilla pinnoilla tai joissa on monimutkainen geometria.

Tyypillisiä työkappaleita ovat:

  • Pumpun kotelot
  • Venttiilin rungot
  • Turbiinin komponentit
  • Siipipyörät
  • Ilmailun kiinnikkeet
  • Muotin lisäosat
  • Kiinnityskomponentit
  • Rakenteelliset mekaaniset osat

Nämä komponentit sisältävät usein kulmikkaita reikiä, risteäviä pintoja ja sisäisiä onteloita, jotka edellyttävät lineaaristen ja pyörivien akselien koordinoitua liikettä.

 

 

Ilmailu- ja avaruuskomponenttien valmistus

 

 

Kone poistaa materiaalia alumiinista ja titaanista ilmailun komponenteista, kuten kannakkeista, koteloista, juoksupyöristä ja rakennetuista.

 

Pyörivä pöytä sijoittaa työkappaleen uudelleen, kun taas kara seuraa ohjelmoituja työstöratoja. Tämän työstöprosessin ansiosta leikkurit voivat säilyttää kosketuksen kaarevien pintojen ja monimutkaisten muotojen kanssa koko toimenpiteen ajan.

 

Asennusvaatimukset

 

Kone tulee asentaa teräsbetoniperustalle, joka kestää koneen painon ja dynaamiset leikkauskuormat.

 

Asennusvaatimukset sisältävät yleensä:

Teollisuuden sähköhuolto

01

Paineilmaliitäntä

02

Jäähdytysnesteen kiertojärjestelmä

03

Sirunkeräysjärjestelmä

04

Vakaa työpajan lämpötila

05

 

Lämpötilan vaihtelut voivat aiheuttaa koneen osien lämpölaajenemista ja vaikuttaa mittojen tasaisuuteen pitkien koneistusjaksojen aikana.

 

 

FAQ

K: Mitä työkappaleen kokoa ja painoa kone voi käsitellä?

V: Vaadittava konekokoonpano riippuu työkappaleen enimmäismitoista ja painosta. Ostajien tulee ilmoittaa suurimman koneistettavan komponentin pituus, leveys, korkeus ja paino. Nämä tekijät määräävät pyörivän pöydän koon, akselin liikeradan, karan ulottuvuuden ja pöydän kantavuuden.

K: Mitä materiaaleja voidaan työstää teollisella 5-akselisella CNC-koneella?

V: Kone voi käsitellä alumiiniseoksia, hiiliterästä, ruostumatonta terästä, työkaluterästä, titaaniseoksia, kupariseoksia ja teknisiä muoveja. Materiaalityyppi vaikuttaa karan nopeuteen, leikkausmomenttiin, työkalun valintaan, jäähdytysnesteen vaatimuksiin ja koneistusjaksoaikaan.

K: Mitä etuja 5-akselinen kone tarjoaa verrattuna 3-akseliseen koneeseen?

V: 3-akselinen kone vaatii usein useita asetuksia komponentin eri puolien koneistamiseksi. 5-akselinen kone pyörittää ja kallistaa työkappaletta koneistuksen aikana, jolloin useita pintoja, kulmikkaita reikiä ja monimutkaisia ​​muotoja voidaan työstää yhdellä kokoonpanolla. Tämä vähentää kiinnitysten muutoksia ja minimoi kohdistusvirheet toimintojen välillä.

K: Mitä tietoja minun tulee antaa ennen tarjouksen pyytämistä?

V: Suosittelemaan sopivaa konekokoonpanoa toimittajat vaativat yleensä:

  • Osapiirustukset tai 3D-mallit
  • Työkappaleen enimmäismitat
  • Työkappaleen materiaali
  • Vaaditut toleranssit
  • Pintakäsittelyvaatimukset
  • Vuotuinen tuotantomäärä
  • Nykyinen koneistusprosessi

Nämä tiedot auttavat määrittämään karan tekniset tiedot, kiertoakselin konfiguraation, työkalumakasiinikapasiteetin ja automaatiovaatimukset.

K: Voidaanko kone integroida automaatiojärjestelmiin?

V: Kyllä. Tuotantoasetelmasta riippuen kone voidaan liittää robottilastausjärjestelmiin, automaattisiin lavanvaihtajiin, työkappaleen mittausjärjestelmiin ja työkalujen mittausjärjestelmiin. Nämä järjestelmät siirtävät työkappaleita, tarkistavat työstöasennot ja valvovat työkalujen olosuhteita valvomattomien tuotantosyklien aikana.

 

 

Suositut Tagit: teollinen 5-akselinen cnc-kone, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity, tukkumyynti

Lähetä kysely