Monikäyttöinen-5-akselinen CNC-kone

Monikäyttöinen-5-akselinen CNC-kone

Pakkauskoko: L800×S600×K800mm
Pakkauksen paino: 100-120 kg
Laitteen koko: L600×S400×K510mm
Laitteen paino: Nettopaino 45kg, metallilevyllä 75kg
sängyn koko: Φ100mm
Työpöydän maksimikantavuus: 5 kg
XYZ tehokas liike: X160×Y200×Z130mm
AC tehollinen liike: A: -30-120 astetta, C: 360 astetta
Lähetä kysely

Kuvaus

Tekniset parametrit

Koneen rakenne
 

 

Koneen alusta ja kolonni

Valmistettu valuraudasta, joka vaimentaa leikkauskuormia ja minimoi tärinän. Lineaariset ohjaimet tukevat X/Y/Z-akselin liikkeitä.

Viiden-akselin pyörivä pöytä

Ilmastointi- tai B/C-kiertomekanismit, tyypillisesti nivel{0}}, tukevat jopa 500–1000 kg painavia työkappaleita.

Karajärjestelmä

Vaihtoehdot korkeanopeuksisille-tai suurille{1}}vääntömomenteille. Varustettu karajäähdytyksellä laakerin lämpötilan säätelemiseksi jatkuvan käytön aikana.

Servo-ajojärjestelmä

Palloruuvit tai lineaarimoottorit muuttavat servon pyörimisen lineaariseksi liikkeeksi. Saavuttaa 0,01–0,03 mm:n paikannustarkkuuden.

Automaattinen työkalun vaihtaja

Sisältää 8–30 työkalua rouhintaan, viimeistelyyn, poraukseen, kalvaukseen ja kierteitykseen.

Jäähdytys ja lastunpoisto

Toimittaa jäähdytysnesteen ulkoisten suuttimien tai karakanavien kautta; lastut poistetaan kuljettimien tai poistojärjestelmien kautta.

 

 

Materiaaliominaisuudet

Leikkausparametrit säädetään materiaalin kovuuden, työkalun halkaisijan ja vaaditun pinnan laadun mukaan.

 

Esimerkiksi ohutseinämäiset{0}}titaanikomponentit käyttävät alhaisia ​​karanopeuksia ja suurta vääntömomenttia muodonmuutosten estämiseksi, kun taas alumiinikomponentit käyttävät suuria karanopeuksia ja matalia leikkauksia materiaalin poistamisen tehostamiseksi.

Kone käsittelee sekä metalleja että ei-{0}}metalleja:

Metallit:

Alumiiniseokset, hiiliteräs, ruostumaton teräs, titaaniseokset, työkaluteräs, kupariseokset.

ei--metallit:

PEEK, PTFE, nylon, grafiitti, hiilikuitukomposiitit.

 

 

 

Teolliset sovellukset
 
 

 

 

Ilmailu-avaruuskomponentit:

Siipikannattimet, siipipyörät, rakennetuet. Työkappale kiinnitetty pyöröpöytään, karan vääntömomentti 20–50 Nm, lämpötilasäädelty ympäristö.

 
 

Lääketieteelliset laitteet:

Luulevyt, implantit, kirurgiset instrumentit. Pintakäsittely Ra 0,8–1,6 µm, vesi-pohjainen jäähdytysneste lämpölaajenemisen vähentämiseksi.

 
 

Muotin valmistus:

Ruiskumuotit, paine{0}}valumuotit, liukusäätimet, ontelot. Leikkuutyökalut 0,5-6 mm säde, työstetty teräs- tai alumiinilohkoina.

 
 

Mekaaniset ja energialaitteet:

Pumppukotelot, venttiilirungot, kompressorin komponentit. Työkalun säteisvoima 5–15 kN, jatkuva karakäyttö.

 

 

 

 

Asennus ja huolto
Asennusvaatimukset: Teräsbetoniperustus, joka kestää koneen painon ja leikkauskuormat, ympäristön lämpötila 18–25 astetta, kosteus 40–60 %, virtalähde, paineilma, jäähdytysnesteen kierto ja lastunpoisto.
Päivittäinen huolto: Poista lastut, tarkista jäähdytysnesteen tasot, voitele ohjaimet ja kuularuuvit, puhdista karan kartio ja työkalun pidikkeet.
Säännöllinen huolto: Tarkasta karan laakerit, kalibroi pyörivä pöytä, tarkista lineaariohjaimen asento, tarkista automaattisen työkalunvaihtajan toiminta.

 

 

Valinnaiset kokoonpanot

 

  • Automaattinen työkalunvaihto, työkalun mittaus ja työkappaleen mittausjärjestelmät.

 

  • Laajennettu työkalumakasiini, -karan jäähdytysneste ja pölynpoisto.

 

  • Automaattinen lavanvaihtaja ja robottilatausliittymä.

 

  • Pyörivän pöydän halkaisija 800–1200 mm, kantavuus 500–1000 kg.

 

Kokoonpanon valinta riippuu työkappaleen koosta, materiaalista ja tuotantomäärästä.

 

FAQ

K: Mitä osia se voi koneistaa?

V: Osat, joissa on useita pintoja, kulmikkaita reikiä, kaarevia profiileja tai syviä onteloita, kuten ilmailu- ja avaruuskannattimet, siipipyörät, muottipalat ja ortopediset implantit.

K: Voiko se käsitellä erilaisia ​​materiaaleja?

V: Kyllä, mukaan lukien alumiini, ruostumaton teräs, työkaluteräs, titaani, kupari, grafiitti, PEEK ja tekniset muovit. Työkalu, karan nopeus ja syöttöarvot on säädettävä materiaalikohtaisesti.

K: Mitä tietoja tarvitaan koneen valitsemiseen?

V: Työkappaleen koko ja paino, materiaalityyppi, tuotantomäärä, toleranssi, pinnan viimeistely ja nykyinen työnkulku määräävät karan, akselin liikeradan, työkalukapasiteetin ja automaatiokokoonpanon.

K: Soveltuuko se prototyyppeihin ja erätuotantoon?

V: Kyllä. Yksi-asennuskoneistus tukee prototyyppejä; integrointi lavanvaihtajien ja robottikuormaajien kanssa mahdollistaa jatkuvan erätuotannon.

K: Mitä huoltoa tulisi harkita?

V: Päivittäin: lastunpoisto, voitelu, jäähdytysneste, karan kartiopuhdistus. Säännöllinen: kiertoakselin kalibrointi, karan tarkastus, ohjaustien voitelu ja paikannustarkkuuden tarkastukset.

 

 

 

Suositut Tagit: monitoimi-5-akselinen cnc-kone, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, räätälöity, tukkumyynti

 

Lähetä kysely